造成板塊本身?yè)p壞的原因有：

  1、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。

  2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

  3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

  4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

對應故障的排除的方法：

  1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥。

  2、完成這個(gè)周期，減少濾板容積。

  3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應閥門(mén)，釋放壓力。

  4、仔細清理濾板，修復濾板。

濾板的修復技術(shù)如下：濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現，就會(huì )迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無(wú)法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，最近改用油面修補劑時(shí)情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。

具體修復方法如下：

  1、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理。

  2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好。

  3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿(mǎn)稍高。

  4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽。

  5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。